환경방침
TOKAI는「환경방침」을 책정하여 환경보전 활동에 적극적으로 임하고 있습니다.
환경방침
우리들은 지역사회, 자연환경과의 공생, 조화를 실현합니다.
환경방침 전개
ISO14001에 기반하여 책정된 환경매니지먼트 시스템으로 환경관리를 추진합니다.
- 쾌적하며 문화적인 생활을 제공하는 것을 업계활동을 통하여 자원 절약, 폐기물을 줄이며 건전한 환경을 유지, 향상시키는 것을 노력한다.
- 당사의 업무나 사고 등의 긴급시에도 지역사회에 악영향을 주지 않도록 오염의 예방하는 것은 물론, 환경매니지먼트 시스템의 유지 및 개선을 추진합니다.
- 환경관련의 법률, 규칙, 협정 등을 지키며, 필요따라 자발적으로 기준을 설정하여 환경보전에 임합니다.
- 환경목적, 목표를 매년 정하여 실현을 도모하고 있습니다.
- 환경방침을 문서화하여 환경매니지먼트 시스템을 구축, 실시하고 유지하며 전 사원에 주지 시킵니다.
- 환경방침은 외부에서의 요구 또는 그외에 필요에 따라 공표합니다.
「환경친화 기업」을 목표로
“완전 무배출 공장”을 달성! 전 공장 유지, 진화중！
“절약”을 테마로<4R활동>을 실천
TOKAI는 고객, 지역, 사회로부터 『환경친화 기업』으로 평가받기 위하여 전 사원이 하나가 되어 “완전 무배출 공장”을 2005년 10월에 달성하였으며 유지함과 동시에 “절약”을 테마로 <4R활동> 을 실천하고 있습니다.
또한 ISO14001을 기반으로 환경매니지먼트 시스템을 유지, 개선도 추진하고 있습니다.
완전 무배출의 정의
공장에서 배출되는 산업폐기물과 일반폐기물(가연성 쓰레기, 음식물 쓰레기 등)을 100% 再자원화하는 공장 단, 생활배출 쓰레기는 1인당 50g/일 까지 허용 (작년 1년간의 실적 1인당 9.7g/일)
4R 이란
•Reduce (발생의 억제)
•Reuse (제품, 부품의 재사용)
•Recycle (재생자원의 이용)
•Refuse (납입거부)
환경활동의 행보 (since 2005)
| October 2005 |
“완전 무배출”을 선언 |
| July 2006 |
모든 비산성 석면 제거 완료 |
| March 2007 |
실내외의 악취 환경 대책으로서 대형 배기 시설을 설치 |
| April 2008 |
오카자키시와 “환경 보전에 관한 협정”을 본사·카모다·신쿠지 3공장에서 재체결 |
| April 2008 |
RoHS지령에 맞추어 그린 조달 체제(TGB)을 구축. [신쿠지 사업소] |
| July 2008 |
보관하던 PCB폐기물(고압 콘덴서 2대)을 JESCO에서 처리 |
| November 2009 |
환경, 사회 공헌 활동의 일환으로서 『 TOKAI에코 캡 회수 대작전 』을 전개 |
| April 2010 |
식당에서 폐기되는 사용 후 식용유의 바이오 디젤 연료(BDF)化 개시 |
| June 2012 |
나라의 절전 요청을 받고 본사 공장의 자가 발전 설비로 700kw의 증가 출력을 실시하여 여름철 전력 수급 안정화에 협력. 또 신쿠지 사업소도 피크 시간대에 200kw의 피크 컷에 협력 |
| March 2013 |
본사 공장의 에어컨 칠러의 갱신 공사 완료. 약 18%의 절전 효과 |
| December 2013 |
『아이치 지구 온난화 방지 전략 2020』의 취지에 찬동하고 “아이치 CO2삭감 공약 2020″으로 선포. 아이치 현에서 인증서를 수여 |
| May 2015 |
렌즈를 가공할 때 배출되는 절삭 가스를 처리하는 “집중 가스 제거기”를 도입 절삭 가스에 포함되는 수분을 탈수함으로써 폐기량을 25%정도 삭감 |
| September 2015 |
배전계통의 재검토를 실시하고 변압기 6대 중 한 대 철거,2대를 비결정성 변압기으로 교체하여 9.6 t-CO2/년 삭감 |
| April 2016 |
총 480,000개의 친환경적인 컵이 회수 연간 80,000개의 컵을 화수 하는 것을 목표로 앞으로도 활동을 지속 |
ISO14001의 행보
(환경매니지먼트 시스템)
|
October |
ISO14001인증 취득 (본사 공장카모다 공장) |
| October 2003 |
ISO14001인증 취득(신쿠지 사업소) 및 등록갱신 (1회째) |
| November 2005 |
ISO14001 2004년판에 이행 |
| September 2015 |
신쿠지 사업소의 모든 에어컨을 최신기기로 교체하여 약32%의 절전효과를 기대 |
ISO14001 이란
원재료 조달이나 제조공정, 폐기 등에 의한 환경부담과 환경리스크를 지속적으로 개선을 통하여 줄이기 위해 ISO(국제표준화기구)가 1996년에 제정한「환경매니지먼트 시스템」에 관하는 국제규격입니다.
사원 교육 및 계몽(환경방침 / 환경교육 / 계몽활동 / 긴급시대응훈련)
TOKAI는 환경활동을 추진하고 있는중에 사원 개개인의 환경의식 향상이 필요하다고 생각되어 환경방침에 기반하여 환경교육, 계몽활동, 긴급시대응훈련을 실시 하고 있습니다.
각부문의 환경활동추진자에게 오수처리시설이나 자가발전시설 등의 환경시설, 설비를 해설한 “에코 맵”을 사용하고 현지에서 설명회를 개최하는 등, 환경집합교육, 긴급시 대응훈련을 정기적으로 실시하고 있습니다.
또한 최신의 환경정보를 게시물이나 환경뉴스로 해서 사내에 배포하여 사원을 계몽하고 있습니다.
지구온난화방지
「아이치 CO2감소선언2020」을 선언
아이치 CO2감소선언2020
http://www.pref.aichi.jp/uploaded/attachment/222572.pdf (외부사이트)
에너지소비 CO2배출량의 감소
- 동일본대지진 이후 TOKAI는 절전대책을 강구하여 에어컨 설정온도의 조절이나 미사용전원 OFF철저 LED조명으로의 순차적 교체, 전 사원이 적극적으로 절전에 힘쓰고 있습니다.
- 본사공장의 에어컨 틸터를 모두 최신기기로 교체하였습니다. (2013년 3월 완료)
결과 2010년 대비 11.5% 절전되었습니다. - 본사공장의 자가발전시설로 여름 피크타임에 전력과금의 감소 및 비상용전원으로 유용하게 활용하고 있습니다.
발전능력 1850Kw의 자가발전시설
발전에 따른 전력의 이용과 배열을 회수 하여 공조부담저감, CO2배출량감소를 목적으로 2003년 4월 출력 1850Kw의 디젤엔진발전기 10대와 흡착식냉동기를 갖춘 코제네션 시스템을 도입 현재는 여름 피크컷 운전으로 전력과금 감소 및 비상용전원으로 유용하게 사용하고 있습니다.
발전능력 1850Kw의 자가발전시설
방수 에어 컨디셔너
방수 에어 컨디셔너
직냉각기
클린룸 안을 통하여 25℃전후에 건조된 공조로 유지시키기 위한“건조 제습기”입니다. 지금까지의 건조 제습기는 보일러로 데운 온수를 사용해 로터를 돌려왔습니다. 하지만 2016년 2월에 CO2히트 펌프식의 건조 제습기로 교체하여 보일러의 정지 및 최신기기에 의한 에너지절약 효과로 온실, 습도의 안정, 향상성과 237.7 ｔ-CO2/년 감소를 계획하고 있습니다.
그 외의 에너지절약 활동
- 단열 도장을 본사 공장 지붕에 설치하여 배수를 유용하게 이용해서 에어컨 실외기에 살수하여 냉방 효율을 향상
- 신규시설의 매입시 에너지절약기기를 우선으로 매입하며 생산방법을 재검토하거나 통폐합하여 사용기기의 대수 감소
- 디멘드 감시장치로 전력 피크 컷의 시행이나 에어컨 필터 점검, 청소를 실시
환경부담 줄이기(자원 절약 / 폐기물 감소)
수자원의 절약
TOKAI는 안경렌즈나 “광학박막”을 제작하고 있으며 공장에서는 표면세정 등 대량의 물을 사용하기 때문에 항상 물의 순환, 재사용을 하고 있습니다.
본사공장 정화수 시설
신쿠지 사업소 정화수시설
- 배수처리 후 재생수로 활용하여 생산공정에서 20㎥/일 사용하고 있습니다.
- 2004년 10월 부터 TOKAI공장은 물의 순환이용을 위해 처리수의 정화처리시설을 가동하여 정제한 정화수를 세정공정 등에 이용하는 것으로 약２３０㎥/일의 물을 절약하고 있습니다.
그 외의 자원절약, 폐기물감소 활동
•생산방법의 변경, 재검토에 의한 보충재, 부자제 등의 사용량 감소
•납입방법의 재검토에 의한 배달상자나 무포장화를 추진
•발송상자의 재질변경, 경량화를 실시
•각부문의 양품률 향상 대책
•폴리에틸렌 용기, 사용된 카트리지 등 반환
•음식물쓰레기를 바이오 균으로 탄산 가스와 수증기로 분해되는 음식물 쓰레기 처리기를 도입 (2005년 9월)
“완전 무배출 공장”운영
전 사원이 환경활동에 적극적으로 참여하여 폐기물을 30종류로 분별하여 플라스틱, 알루미늄 등 금속성의 재활용을 중심으로하여 증류재생, 원료, 서멀 리사이클을 실행하여 “완전 무배출 공장”을 지속적으로 운영하고 있습니다.
2015년 실적
법령준수
TOKAI는 법과 사회규칙을 준수합니다.
배수기준의 준수
배수처리시설
종래에 약 2배인 ５３０㎥/일의 처리능력을 갖춘 배수처리시설을 배수처리시설을 2001년 10월 부터 가동하여 이 시설에 의하여 사외처리하고 있었던 세제, 폐염색액을 사내처리로 바꾸었습니다. 또한 제 5차총량규제를 지키기 위하여 질소, 린자동계측장치를 2003년 4월 부터 설치, 가동하여 평소 엄격한 감시체제에 의하여 방류수는 아이치현, 오카자키시 조례 및 야하기 강수계의 배수기준 배수기준을 상회하는 자체기준으로 관리, 운영하여 깨끗한 물을 공공수역에 방류하고 있습니다.
그 외의 법준수
•「경영법위원회」을 매월개최하여, 법규제, 개정정보를 파악하여 최신판 관리를 하고 있습니다. 또한 사원에는 법률을 알기 쉽게 해설ㅎ하여 인터넷으로 주지시키고 있습니다.
•배수, 폐기물, 소음, 진동 등 법규제에 의한 감시, 측정은 당연하고 지하수나 토양 등의 오염, 공장주변에 관하여도 악취나 대기오염 등의 환경영향의 영향, 직장환경의 문제점 등을 정기적으로 감시, 측정을 자주적으로 시행하고 있습니다.
사회 공헌
오카자키시 환경학습지원 단체에 등록
TOKAI는 오카자키시 시청 환경부가 추진하는 『환경학습지원 단체』로 등록되어 있으며 환경시설 견학을 통하여 질 높은 환경교육과 환경학습의 기회를 시민에게 제공하고 있습니다.
제 1탄으로 2015년 9월15일에 에타초등학교 3학년 12명이 본사공장에 환경설비를 견학했습니다.
•『TOKAI 에코캡 회수 대작전』으로 패트병의 뚜껑을 모아 백신매입 자금을 기부하는 활동을 2009년 11월 부터 하고 있습니다. 사원과 현지분들의 협력을 받아 누계 50만개를 달성하여 (2016년 9월 30일까지 507,775개를 회수) 소아마비 백신 564명분을 기부하였습니다.
•식당이나 가정으로 부터 가연성 쓰레기로 폐기되었던 사용된 식용류를 회수하여 바이오디젤 연료(BDF)화 하는 활동으로 2010년 4월 부터 시행하고 있습니다.
•매월 TOKAI에 의한 지역청소활동을 실시하며 또한 신입사원연수로도 공장주변을 청소 하고 있습니다.
•공업단지내기업과 연합으로 환경에의 대처를 포함한 공장 견학, 설명회의 실시나 “여름 모자 공장 견학회”를 개최하고 있습니다.
•안경원을 대상으로 환경연관법규제의 정보공유나 세미나도 개최하고 있습니다.
•「야하기 강을 깨끗하게하는 모임」의 배출기업정기 감사에서 TOKAI의 배수처리와 정화수시설에 의한 물의 순환을 견학하며 만족감을 주었습니다. (2015년 11월 9일)
환경부 주최「연계의 끝에 있는 것은? 배출 사업자와 우수 산업 폐기물 처리업자를 위한 공동 창조 포럼」에서 우량 사례에 선정되었습니다. (2016년 1월 26일)
친환경 상품, 기술의 제안
TOKAI는 “고객만족, 신뢰성향상”과 “지구환경과의 공생, 조화”를 목표로 하며 고객에게 친환경제품, 기술의 제안을 하고 있습니다.